• lehe_ribareklaam

Kuidas o-rõngasnööri valmistatakse või milline on o-rõnga tootmisprotsess?

Kuidas o-rõngasnööri valmistatakse või milline on o-rõnga tootmisprotsess?

Kuidas on loodo-rõngasnöörvalmistatud või mis on oring-nööri tootmisprotsess?

täna räägime teile, kuidas nööri võikummist nööridTootmisprotsess.

Kummitihendite töötlemisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:

  • 1. Kummi tooraine segamine: Esiteks on vaja kummi toorainet segada abiainetega ja seejärel eelnevalt kiirmikseriga töödelda, et saada väga plastiline olek.
  • 2. Valtsimine ja ekstrusioon: Segatud kummimaterjalid valatakse valtsimismasinasse või ekstruuderisse. Selles etapis on vaja kontrollida tihendusriba kuju ja suurust, reguleerides selliseid tegureid nagu rõhk ja temperatuur vastavalt tihendusriba nõuetele.
  • 3. Lõikamine ja kokkupanek: Lõigake vormitud kummist tihendusriba vastavalt kliendi vajadustele teatud pikkuseks ja seejärel monteerige see kokku. Mõned tihendusribad vajavad pikemateks tihendusribadeks töötlemise hõlbustamiseks liittöötlust.
  • 4. Toote testimine: kvalifitseeritud tihendusribasid tuleb kontrollida, et tagada hea ilmastikukindlus, kulumiskindlus ja tihendusvõime.
  • 5. o-rõngasnööride tootmisprotsess on sarnaneo-rõngad.

kummist o-rõnga protsessi vooskeem

Tuleb märkida, et erinevat tüüpi kummist tihendusribade töötlemistehnoloogia ja -protsess on veidi erinevad. Näiteks vajavad silikoontihendid tavaliselt kõrgemat töötlemistemperatuuri ja pikemat aega, et moodustada kummimaterjalist spetsiaalne struktuur, mis vastab silikoontihendite erinõuetele, nagu kõrge rõhu- ja temperatuurikindlus.

Lisaks vormitakse vormide abil mõned spetsiaalse kujuga tihendusribad, näiteks kummist U-kujulised tihendusribad, Z-kujulised tihendusribad jne.

Üldiselt nõuab kummist tihendusribade töötlemisprotsess teaduslikke ja rangeid protsessikontrolli ja kontrolli standardeid, et tagada toodete vastavus erinevatele klientide nõuetele ja asjakohastele riiklikele standarditele. Tihendusribade töötlemistehaste tootmisjuhtimises on tootmisseadmete ja -protsesside ajakohastamine ja täiustamine, range kvaliteedikontroll, protsessitehnoloogia järkjärguline täiustamine ning klientide vajadustele keskendunud kvaliteetne teenindus kõik olulised tegurid.

o-rõngasnööride masin


Postituse aeg: 08.09.2023